Utilitza l'eficiència i el procés de producció de boles de mòlta d'acer forjat

Les boles de fosa d'acer forjat tindran una alta resistència, alta resistència a la temperatura, resistència a la corrosió, bona resistència al desgast, alta densitat, alta rigidesa, no magnètica, aïllament elèctric a temperatura ambient, coeficient d'expansió tèrmica prop de l'acer i així successivament. Avantatges: quan la bola ceràmica de zirconi està a 600 ° C, la seva resistència i duresa gairebé no es modifiquen.

L'ús de boles de fosa d'acer forjat és altament eficient. En el transcurs del funcionament, la gravetat específica és 1,6 vegades superior a la de les perles de circonia ordinàries. Té una major eficiència de rectificat en determinades condicions i és fluid quan s'utilitza. Bé, el producte té una bona arrodonida i una superfície llisa, i té menor desgast en l'equip que altres molins.

La baixa resistència al desgast i l'impacte de la bola de mòlta d'acer forjat, els microbols ceràmics de ceràmica tenen una bona tenacitat durant l'operació. En circumstàncies normals, no es trencaran i s'obriran en una màquina d'alta velocitat i alta velocitat. Utilitzeu només comptes de silicat de zirconi. / 2, L'ús de baix cost: l'ús d'aquest producte et proporcionarà, com ara desgast dels mitjans de comunicació, consum d'energia, mà d'obra, equips i altres costos integrats, la qualitat del producte s'ha incrementat substancialment.

El procés de producció de boles de mòlta d'acer forjat es basa principalment en premsat isostàtic. Durant la producció de les boles d'acer forjat, la bola d'algunes de les seves especificacions està formada principalment pel seu mètode de formació de boles artificials. Durant l'operació, les matèries primeres de les boles de mòlta d'acer forjat es seleccionen per la seva forta resistència al desgast. Alumina pols millora l'estabilitat del producte i redueix l'abrasió de la superfície; la temperatura de calcinació del producte és superior a 1600 ° C i el temps de tinença és superior a 10 hores. Les boles de mòlta d'alumini també s'anomenen pedres de boles de ceràmica d'alumini elevades, boles de desgast d'alúmina i boles d'alumini inert.

La bola de mòlta d'acer forjat tindrà les característiques de superfície llisa, resistència a la corrosió, alta duresa, alta densitat i baixa abrasió, fins a cert punt. És el millor mitjà de mòlta per a la mòlta de vidres, espais en blanc i diversos materials en pols durant l'operació. En ús, és àmpliament utilitzat en molins ceràmics, ciments, recobriments, materials refractaris, pols minerals inorgànics i altres indústries.

Les boles de fosa d'acer forjat principalment utilitzen forns no elèctrics per produir boles d'acer de fosa de baixa aliatge de crom. Les boles d'acer micro estan fetes de sorra d'acer i boles d'acer: una és de tall d'acer, i l'altra és l'abocament d'acer fos, que s'utilitza com a llum derretida i mòlta. Ús de la cara. Ús de la bola d'acer a la mina: s'ha de determinar la utilització de la bola d'acer de la mina segons la mida del molí de bola, la duresa del mineral, la mida del mineral del molí de bola, la duresa de bola (massa), la velocitat de rotació del molí de bola i altres factors.

http://www.grindingballsmedia.com/