Els cilindres d’acer de mòlta per a la mina de mineral de coure requereixen seleccionar materials i distingir entre els segments d’acer i els segments d’acer fos.

Per als cilindres d’acer de mòlta per a la mina de mineral de coure, els materials resistents al desgast s’han d’utilitzar per a la resistència al desgast, com ara un acer d’aliatge resistent al desgast de 60 milions, 65 milions, o desenvolupat independentment per algunes empreses.

Com es poden distingir els segments d’acer i els cilindres d’acer de mòlta de fosa per a la mina de mineral de coure

1. La bola d'acer produïda pel mètode de fosa de fosa s'anomena secció d'acer fos i no necessita fer fosa ni fos. No obstant això, la bola d'acer fabricada per la forja es denomina cilindres d'acer de mòlta per a la mina de mineral de coure.

2. A causa de diferents materials i tècniques de processament, el tractament tèrmic dins i fora del endurit és pobre, i la duresa de l'interior i de l'exterior de la bola d'acer és molt diferent. Com que la secció d’acer forjat té una bona combinació d’elements d’alt aliatge de carboni, manganès i crom, la durabilitat del tractament tèrmic és forta. La diferència entre la duresa interna i externa és petita i, a causa de la diferència de valor d'impacte, es determina que la secció de forja és més ininterrompuda que la secció de fosa.

3. La taxa de fractura de la secció d'acer forjat és petita i la taxa de fractura de la secció d'acer fos. En general, la taxa de fractura de la secció d'acer fos de 3%, mentre que la secció d'acer forjat és de l'1%. A causa de la petita taxa de fractura, augmenta la taxa d’extracció de pols del molí. I reduir el cost de processament de minerals, la qual cosa augmenta l'eficiència de la producció de molins. www.grindingballsmedia.com