La mòlta de bola té una gran superfície i una bona resistència al desgast

Quan s'utilitza la bola de mòlta, la seva aplicació es fa cada vegada més extensa. La seva bola de mòlta de zirconi té característiques d'alta densitat, alta tenacitat i alta duresa. Té una elevada eficiència de mòlta, menor desgast i menys impureses en la producció. Més rendiment superior. Les boles de zirconia produïdes a nivell nacional, els pols de zirconi (parcialment estables) es preparen principalment pel mètode de coprecipitació, que té els avantatges d'alta puresa i alta activitat, excel·lents boles de zirconia i qualitat estable. .

Les partícules que tenen una superfície rugosa de la bola de mòlta tenen una superfície específica relativament gran o una energia superficial fins a cert punt, de manera que la força motriu de sinterització és gran, la sinterització és fàcil, la densitat de sinterització és gran i els porus són petits i petits. Les partícules granulars amb superfície llisa de la bola de mòlta tenen una superfície superficial específica més petita o una energia superficial, de manera que la força motriu de sinterització és més petita i la sinterització és menor, la densitat de sinterització de la ceràmica és relativament baixa i la cavitat és gran i gran. En comparació amb les partícules granulars, les partícules semblants a la placa tenen una gran superfície específica, una gran força motriu per a la sinterització, i són fàcilment sinterizadas.

El gra de la bola de mòlta és relativament petit, i el mecanisme del seu desgast s'explica principalment per la seva deformació plàstica i el trencament lateral transgranular parcial, que causa un lleuger desgast. Quan el gra és gruixut, el mecanisme de desgast és majoritàriament de vidre. El límit es trenca, provocant un desgast intens, de manera que com més petit sigui el gra de cristall, millor serà la resistència al desgast de la ceràmica. Per tant, és convenient utilitzar una matèria primera d'alúmina que tingui una mida de partícula reduïda per tal de reduir la mida del gra de la ceràmica. A més, les partícules petites tenen una superfície específica relativament gran o d'energia superficial en comparació amb les grans partícules, de manera que la força motriu de sinterització és gran, la temperatura de sinterització és baixa i la densitat sinteritzada és alta.

http://www.grindingballsmedia.com/