Combinació de revestiment i boles d'acer de rectificat resistents al desgast

Al molí de boles, la placa de revestiment i la bola d'acer resistent al desgast s'han d'utilitzar en cooperació entre elles i formen un desgast abrasiu de tres cossos amb el material. Només escollint el millor revestiment i boles d'acer resistents al desgast, l'ús del molí de boles pot arribar al nivell ideal i millorar l'eficiència de mòlta.

Però què hem de fer? Cal dir que el millor és entendre el concepte de sistema de forats de base o sistema d'eix de base en el disseny mecànic. Per al molí de boles, la placa de revestiment té un impacte molt més gran en la producció que la bola d'acer resistent al desgast, per la qual cosa hauria d'estar feta de la placa base.

Per tant, en seleccionar la placa de revestiment i la bola d'acer resistent al desgast, el primer que cal determinar és la placa de revestiment. Cal assegurar-se que la vida útil de la placa de revestiment sigui de més de dos períodes de revisió i intentar no fer-ne el manteniment. Es prefereix la placa de revestiment amb bona fiabilitat i alta resistència al desgast. Per exemple, el revestiment professional del molí de boles produït per Ningguo Kaiyuan Electric Power Wear-resistant Materials Co., Ltd. té una alta resistència al desgast, es pot personalitzar segons les necessitats del client i té una llarga vida útil.

La duresa del revestiment i les boles d'acer resistents al desgast han de ser superiors a HRC50. Teòricament, la duresa del mitjà de mòlta hauria de ser superior o igual al 80 per cent de la duresa del material de mòlta per aconseguir la resistència al desgast ideal.

El revestiment està ben decidit i l'elecció de la bola d'acer resistent al desgast també és molt important. Sempre que la vida útil de la placa de revestiment garanteixi dos períodes de revisió, és necessari promoure la millor resistència al desgast de les boles d'acer resistents al desgast com a prioritat. S'han de respectar els principis de reducció de costos, reducció de la intensitat laboral dels treballadors i millora de les taxes d'explotació. Actualment, moltes mines han començat a triar boles de fosa d'aliatge d'alt crom. En comparació amb les boles forjades i enrotllades tradicionals, les boles d'alt crom tenen una millor resistència al desgast i a la corrosió, i són més rendibles, la qual cosa les fa ideals per a les indústries mineres i del ciment.